 取付け面を決定したら、別売のマスキングテープワイド(MH924、MH942)等、糊跡が残らないテープを使い、隙間を空けず、シワが入らないように大きめに被いましょう。（車内作業は特に換気に注意） |
 取付け面は、ウレタンフォーム原液とポリエステル樹脂の溶剤や熱から守るため、調理用アルミホイルを使います。これをスプレー糊で貼りましょう。 |
 周囲にウレタンフォーム原液やポリエステル樹脂が付着しないよう、汚れては困る部分は全て別売のマスキングシート(MH927、MH943)等で被います。 |
 スポンジテープを適当な長さに切り、製作したい物の形に合わせ、極力隙間ができないように貼り重ねます。 |
 出っ張りや不要な部分をハサミ等を使い、製作したい物よりやや小さめにカットして形状を整えます。(整形時に表面に露出しない大きさにする) |
 これで原型の元となるアンコの部分が完成です。表面の凹凸が少ない方が、後工程でウレタンフォーム原液を塗布しやすいので、極力凹凸がないように整えましょう。 |
 ウレタンフォーム原液を主剤：硬化剤＝100：160の割合で取り、手早く混合します。混合→塗布→乾燥を2〜3回に分けて繰り返すのがコツです。(混合液80gで塗り面積20cm×20cmが目安) |
 混合液を塗布します。1回目はスポンジテープ全体に染み込ますように塗布し、2回目以降で膨らみの足りない部分に補充すると良いでしょう。(塗布可能時間は約5分) |
 刷毛や攪拌棒に付着したウレタンフォーム原液は、固まらないうちに別売のワイプクロス(MH200)等でよく拭い取る手早い作業が必要です。 |
 さらに、別売のラッカーシンナー(MH006)やアセトン等でよく洗浄しましょう。アセトンの方が洗浄力は高いですが、揮発ガスが溜まり易いので取り扱いに注意が必要です。 |
 ウレタンフォームが硬化後、調理用アルミホイルごと、余計な部分にカッター等で切れ目を入れながら慎重に剥がし取ります。 |
 周囲の調理用アルミホイルをハサミ等でカットし、ウレタンフォームの不要な部分をカッター等で切り落としましょう。 |
 100番のサンドペーパーや別売のマジックパットブロック(MH381)等で、削り過ぎないように注意しながら整形します。 |
 FRPパーツの原型が完成。整形しているうち、削り過ぎた場合や、さらに形状変更したい場合は、ウレタンフォームを塗布して、納得できる形状に整形しましょう。 |
 マスキングし直した取り付け面に原型を再び貼り付け、さらにスプレー糊を使用して調理用ラップで原型を被います。 |
 グラスファイバーマットを原型の表面に合わせ、ハサミ等でカットします。この時、いくつかのパーツに分けてカットすると良いでしょう。 |
 カットしたグラスファイバーマットを、平面に貼る部分は軽めに、曲面に貼る部分は強めにほぐします。 |
 ほぐしたグラスファイバーマットを、スプレー糊で原型に貼り付けます。この時、マットに隙間ができたら、マットを細かく切って貼り付けるのがポイントです。 |
 ポリエステル樹脂を主剤：硬化剤＝100：1の割合で取り,手早く混合します。硬化剤が多すぎると急激に反応し、発熱して危険なので注意しましょう。 |
 混合液を原型の上部から下部に、貼り付けたグラスファイバーマットによく染み込ますように塗布します。(塗布可能時間目安は約10分) |
 マット内部に気泡が残り、グラスファイバーマットが浮いている様な所は、刷毛の先で突っつくように押し付け、気泡を押し出します。 |
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